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簡要描(miao)述：超快速(su)冷(leng)熱沖擊(ji)試(shi)驗箱的制造(zao)(zao)特點：3D 全(quan)參數(shu)建模(mo)，智(zhi)慧高效；制造(zao)(zao)前會進(jin)行(xing) PC 虛擬裝(zhuang)配，確(que)(que)保功能(neng)完善無(wu)設計(ji)(ji)疏漏；運動模(mo)擬、 應力分析，確(que)(que)保設計(ji)(ji)合理性。信道(dao)模(mo)塊化---- 確(que)(que)保制造(zao)(zao)一致性， 保證批量(liang)性能(neng)穩定(ding)。
| 產(chan)品型號： | 廠商性(xing)質(zhi)：生產廠家 |
| 更新時間：2024-05-06 | 訪 問 量：498 |
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| 品牌 | KEBAO/科寶中寶 | 價格區間 | 20萬-50萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 電子 |
超快速冷熱沖擊試驗箱的性能參數
| 性能（環境溫(wen)度+5℃~30℃空(kong)載條件下測得） | |
| 溫(wen)度范(fan)圍 | -80℃～＋220℃ |
| 沖擊溫(wen)度范圍 | 高溫60℃～+200℃ 低溫-10℃～-60℃ |
| 預熱溫(wen)度范圍 | ＋60℃ ～ ＋220℃ |
| 高溫槽升溫(wen)時間 | RT（室溫）～ ＋220℃≤30min（室溫在＋10～＋30℃時）. |
| 預冷溫度(du)范(fan)圍 | －10℃～－80℃ |
| 低溫槽(cao)降(jiang)溫(wen)時間 | RT（室溫(wen)）～ -80℃≤90min（室溫在＋10-- ＋30℃時） |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2.0℃ |
| 風門轉換時(shi)間 | ≤15S |
| 沖擊(ji)歸復時間 | －60-- ＋200℃≤5min內. |
| 電(dian)源 | AC3￠ 5W 380V 50Hz(R、 STN 三相四線(xian)(xian)加接地線(xian)(xian))（電壓波動≤±10%） |
| 總功(gong)率(lv) | 24KW |
| 性能環(huan)境溫度要求 | 0~+30℃ |
| 冷卻(que)方式 | 設備(bei)采用風(feng)冷方式(shi) |
| 節能設計 | 制冷(leng)系(xi)統可根(gen)據負載大小調節功率，采用 PID+PWM 原(yuan)理的 VRF 技術（電子膨(peng)脹(zhang)閥(fa)根(gen)據熱(re)能(neng)工況冷(leng)媒流量(liang)伺服(fu)控制） ，且具有壓縮機(ji)能(neng)量(liang)調節技術，能(neng)達到不錯的節能(neng)效果 |
| 結(jie)構(gou)材質 | |
| 內箱材質 | 不銹鋼板（SUS#304）韓國浦(pu)箱 |
| 外箱(xiang)材(cai)質 | 烤漆 |
| 保溫(wen)材質 | 聚(ju)氨(an)酯發泡和玻(bo)璃(li)纖維(wei)（耐燃防火） |
| 箱門 | 單開門(men) |
| 試料置(zhi)物(wu)架 | 不銹鋼 SUS304#可(ke)調整間距置物軌道(dao) 2 組， 格(ge)柵置物架 2 |
| 密封 | 試驗箱的大門密封采用(yong)硅橡膠條(tiao)，耐(nai)高低溫(wen)，抗老化，密封性能良(liang)好 |
| 腳輪 | 機器底部采用(yong) 4 組高質量可固(gu)定(ding)式萬向(xiang)活動輪（方便移(yi)動）及平(ping)水腳杯（調整機身平(ping)衡 |
| 制造特點 | 3D 全參數建模，智慧高效(xiao)；制造(zao)前會(hui)進(jin)行 PC 虛擬裝配(pei)，確保功能完(wan)善無(wu)設計(ji)疏漏；運動模擬、 應力分析，確保設計(ji)合理性。 信(xin)道模塊化(hua)---- 確保(bao)制造一致性(xing)， 保(bao)證批量性(xing)能穩(wen)定。 拼縫處理(li)--- 日本進(jin)口(kou)耐高低溫(wen)密封(feng)膠及增加不(bu)銹鋼壓條密封(feng)處理(li)， 確保設(she)備長期(qi)使用整體不(bu)變形，結構(gou)不(bu)漏氣(qi)。 3S 制(zhi)造管理工(gong)藝(yi)(yi)---- 在工(gong)廠按照固定(ding)科學工(gong)藝(yi)(yi)制(zhi)造，確保效率高、質量穩(wen)定(ding)；避免到(dao)客(ke)戶現(xian)場(chang)制(zhi)作，工(gong)藝(yi)(yi)流程不能保證(zheng)， 造成性能不穩(wen)定(ding)。焊(han)接、 涂膠工(gong)藝(yi)(yi)圖(tu)片 |
| 送風(feng)系統 | |
| 送風特點 | 垂直送風 |
| 循環馬達(da) | 中國臺灣(wan)翊正電機 |
| 風輪 | 多翼離心式(shi)循環風扇， 耐(nai)高低溫鋁合(he)金葉片 |
| 冷凍系統 | |
| 制冷方式(shi) | 覆疊(die)式(shi)壓縮機制冷系(xi)統 |
| 壓縮機 | 艾(ai)默(mo)生或(huo)者松下或(huo)者泰(tai)康半封(feng)閉(bi)式(shi)壓縮機 |
| 制冷劑 | 美(mei)國霍尼韋爾R404冷媒和廣(guang)州藍天(tian)R23冷媒 |
| 蒸發器 | 高效(xiao)多段式鋁合(he)金翅片蒸(zheng)發器（翅片加厚型） |
| 熱交換(huan)器 | 高效 ST 板(ban)式熱交(jiao)換器 |
| 油分離器 | 美國艾默生 |
| 電子膨(peng)脹閥 | 1） 丹佛斯(si)電子膨脹閥。 冷媒(mei)流量伺服控制(zhi)（即制(zhi)冷不制(zhi)熱(re)、制(zhi)熱(re)不制(zhi)冷的“靜平衡”技術） 2） 電(dian)子(zi)膨脹閥作為(wei)一種(zhong)新型的控(kong)制組件， 早已(yi)經突破了(le)節流(liu)機構的概念， 它是制冷(leng)系(xi)統智能(neng)化的重(zhong)要(yao)環節，也(ye)是制冷(leng)系(xi)統優化得以真(zhen)正實(shi)現的重(zhong)要(yao)手(shou)段(duan)和保(bao)證。 3）產品特點： 4） 主要優(you)點 1.實(shi)現制冷系(xi)統主(zhu)動控制，而非(fei)原熱力膨脹閥固定比例調(diao)節(jie)不(bu)可控。可針對不(bu)同(tong)模式及(ji)工況(kuang)提前及(ji)優(you)化(hua)調(diao)整輸出。 2.由(you)于電子膨(peng)脹閥(fa)的(de)死循環控制回饋(kui)前(qian)端是溫度(du)加(jia)壓力(li)雙傳(chuan)感器(qi)(qi)高響應(ying)直接控制，從(cong)而可以提(ti)供最(zui)佳的(de)蒸(zheng)發器(qi)(qi)供液量(liang)，使制冷系統在更寬的(de)工作范圍均達(da)到不錯的(de)制冷能力(li)輸出。 3.節(jie)能：電子膨脹閥(fa)全(quan)范圍(wei)的自我調(diao)整+主動適(shi)應調(diao)整制冷量能力輸出，使得系統更加(jia)節(jie)能 |
| 電(dian)磁閥 | 丹麥丹佛斯(si)或者意大利(li)卡士托 |
| 避震軟管 | 意大(da)利(li)卡(ka)士托(tuo) |
| 保溫管 | 美國帕力斯 |
| 加熱系統 | |
| 發(fa)熱管 | 電加熱(re)(re)，優(you)質鎳(nie)鉻合金(jin)電熱(re)(re)絲式，PID 脈(mo)沖(chong)調(diao)寬控(kong)制 SSR 自動調(diao)節(jie)加熱(re)(re)功(gong)率。 |
| 控制方式(shi) | 由控制器輸出信號通過 SSR 固態(tai)繼(ji)電(dian)器實現高精度無觸(chu)點開 |
| 控(kong)制方式 | |
| 控制器 | “7 英(ying)寸” 中英(ying)文真(zhen)彩觸(chu)摸屏式(shi)人機界面(mian)（畫(hua)面(mian)對(dui)談式(shi)） 計(ji)算機控制， USB 曲線記錄，數據儲存裝(zhuang)置 |
| 控制器特點 | 自(zi)主研發(fa)液(ye)晶顯示觸(chu)控式瑩幕(mu)直接按鍵型控制器(qi),中(zhong)英文表示7”圖形之(zhi)廣(guang)視角(jiao),高對比附可調背光功能(neng)之大型(xing)LCD液晶顯(xian)示控制器. 1. 控制器規格:a.精度:溫度±0.1℃＋1digit. b.分辨率:溫度±0.1. c.具(ju)有上下限待機(ji)及警報功能. d.溫度入力(li)信號(hao) T型(xing). e.P.I.D控制參數設定,P.I.D自動(dong)演(yan)算. 2..畫面顯示功能:a.采畫面對談式(shi),無須(xu)按鍵(jian)輸入, 屏幕直接觸(chu)摸選項(xiang). b.溫度設(she)定（SV）與(yu)實際（PV）值直接顯(xian)示(shi). c.顯(xian)示故障(zhang)狀態(tai)及說(shuo)明故(gu)障(zhang)排除方法(fa). d.可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及(ji)循環次(ci)數. e.溫度程(cheng)序設定(ding)值以圖形曲線顯示,具實時顯(xian)示程序曲線執(zhi)行功(gong)能(neng). f.具單(dan)獨(du)程序編輯畫面,可輸入溫(wen)度,時間及循環次數. g.屏幕(mu)可作(zuo)背(bei)光調整. h.屏幕顯示保護功能可(ke)作定(ding)時，TIMER或手動關閉設(she)定. 3.程序容量及控制功能: a.可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試(shi)驗規范可設定). b.可重(zhong)復(fu)執(zhi)行命令:每一個命令(ling)可達999次. c.SEGMENTS時間(jian)設定(ding)0--99Hour59Min. e.具有斷電(dian)程序記憶(yi),復電后自(zi)動啟(qi)動并(bing)繼(ji)續執(zhi)行程(cheng)序功能. f.程序執(zhi)行時可實時(shi)顯示(shi)圖形曲線. g.具(ju)有預約啟動及關機(ji)功能. h.具有日(ri)期,時(shi)間調(diao)整功能. |
超(chao)快速冷(leng)熱沖擊試驗箱(xiang)準(zhun)備
進行(xing)(xing)安裝之前(qian)，需要進行(xing)(xing)以下設備準備工作：
確定設備(bei)(bei)型號和規格：根據實際需求(qiu)確定所購買的(de)型號和規格，以確保設備(bei)(bei)能夠滿(man)足測試(shi)需求(qiu)。
購買(mai)配套(tao)設(she)備(bei)：根(gen)據設(she)備(bei)要求，購買(mai)相應的配套(tao)設(she)備(bei)，如穩壓(ya)電源(yuan)、制冷水機等。
確定安裝位置：根據設(she)備尺寸和使用要求，確定安裝位置，通常需要有足夠的空間和通風條(tiao)件。
準備相關(guan)工(gong)具和(he)材(cai)料：根據設備安裝和(he)調試的需(xu)要(yao)準備必要(yao)的工(gong)具和(he)材(cai)料，如螺絲(si)刀、扳手、接地(di)線等。
安裝環境(jing)準(zhun)備(bei)
在進(jin)行設備安(an)裝(zhuang)之前，需要對安(an)裝(zhuang)環境進(jin)行一些準備工(gong)作(zuo)：
清理安裝區域(yu)：將安裝區域(yu)清理干凈，確(que)保沒有雜物和障礙物，以便于設備安裝和使用。
檢查(cha)供電條(tiao)件(jian)：檢查(cha)安裝區域的(de)供電條(tiao)件(jian)是否滿足(zu)設(she)備(bei)的(de)要求，如(ru)電源電壓、電流、接地等，確保設(she)備(bei)能夠正常運行。
確保通(tong)風條件：確保安裝區域有良(liang)好的(de)通(tong)風條件，以(yi)便于設備散熱和排(pai)放熱量。
確定水(shui)源(yuan)和排水(shui)方式(shi)：如果設備需要(yao)用到水(shui)源(yuan)或排水(shui)，需要(yao)確認安(an)裝區域(yu)附近是否有可(ke)靠的水(shui)源(yuan)和排水(shui)設施。
設備安裝
設備安(an)裝(zhuang)是整個(ge)安(an)裝(zhuang)過程的(de)核心步驟，具(ju)體步驟如下：
安裝(zhuang)基座：根據設備的安裝(zhuang)要(yao)求，將基座放置(zhi)在安裝(zhuang)區(qu)域，并進(jin)行水(shui)平(ping)調整和固定。
安(an)裝(zhuang)試驗(yan)箱(xiang)主機：將試驗(yan)箱(xiang)主機放置在(zai)基座上，并通過螺絲固定好。注意(yi)安(an)裝(zhuang)時要注意(yi)試驗(yan)箱(xiang)與基座的穩定性(xing)和平(ping)衡性(xing)。
連(lian)接電(dian)源：將(jiang)試驗箱主機的電(dian)源線連(lian)接到電(dian)源插(cha)座上(shang)，并確保(bao)電(dian)源線與(yu)插(cha)座的連(lian)接牢固可靠(kao)。
連(lian)接(jie)通(tong)風(feng)(feng)系統(tong)(tong)：根(gen)據設備(bei)要求，將試驗箱主(zhu)機的通(tong)風(feng)(feng)系統(tong)(tong)與外部(bu)通(tong)風(feng)(feng)設備(bei)連(lian)接(jie)好(hao)，確保通(tong)風(feng)(feng)暢通(tong)。
連接水(shui)源和排(pai)水(shui)：如果設備(bei)需要(yao)用到水(shui)源或排(pai)水(shui)，根(gen)據設備(bei)要(yao)求，將試驗箱主機(ji)的水(shui)源管路(lu)和排(pai)水(shui)管路(lu)連接好。
設備調試(shi)
設備(bei)(bei)安(an)裝完成后，需要對設備(bei)(bei)進行(xing)調(diao)試，以確(que)保(bao)其正常(chang)運(yun)行(xing)和(he)符合(he)測試要求：
電氣系(xi)(xi)統調試：檢查設(she)備的(de)電氣系(xi)(xi)統是否正常(chang)，包括(kuo)電源供應、控制(zhi)系(xi)(xi)統、顯示(shi)系(xi)(xi)統等，確保各項功能(neng)正常(chang)。
通風(feng)系統調試：檢查通風(feng)系統是否正常(chang)工(gong)作，確保設備能夠良好的散熱。
加熱和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)卻系統調試(shi)：根據(ju)設(she)備(bei)(bei)要求，調試(shi)加熱和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)卻系統，確保設(she)備(bei)(bei)能夠實現快速加熱和(he)(he)(he)冷(leng)(leng)卻操作(zuo)。
控(kong)制(zhi)系統調(diao)試：檢查控(kong)制(zhi)系統的參數設(she)置和控(kong)制(zhi)精(jing)度，確保設(she)備能夠按(an)照(zhao)所(suo)設(she)定(ding)的溫度變化曲線(xian)進行測試。
運行測試
在設(she)(she)備調試(shi)(shi)(shi)完成(cheng)后，即可(ke)進行實際的冷熱沖擊測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。根據測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)要(yao)求設(she)(she)置相應的測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)參數，將(jiang)待(dai)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)的物品放置在試(shi)(shi)(shi)件倉中(zhong)，并根據要(yao)求固(gu)定好。啟動控制(zhi)系(xi)統，開始測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)。在測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)過程中(zhong)，監(jian)測(ce)(ce)(ce)和記(ji)錄溫(wen)度(du)變化、時間(jian)等測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)(shi)數據。
安全注意事項
在設備(bei)安(an)裝和(he)使(shi)用過(guo)程(cheng)中，需(xu)要注意以下安(an)全事項：
輕拿(na)輕放(fang)：安(an)裝和搬運設備(bei)時，要輕拿(na)輕放(fang)，避免(mian)碰撞和摔落，以免(mian)損壞設備(bei)。 ;
接(jie)(jie)地保護：確保設備接(jie)(jie)地良好，避免觸(chu)電和靜電干擾。
安(an)全通(tong)風：確保設備安(an)裝區域有(you)良好的通(tong)風條(tiao)件，避免設備過熱或引發火災(zai)。
定(ding)(ding)期(qi)維(wei)護(hu)：定(ding)(ding)期(qi)對設(she)(she)備進行(xing)維(wei)護(hu)保(bao)養，如清潔、檢(jian)查故障等(deng)，確保(bao)設(she)(she)備的穩定(ding)(ding)性和可(ke)靠性。
注意操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)規(gui)程(cheng)：在操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)設備時，要按照(zhao)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)規(gui)程(cheng)進(jin)行，避免(mian)不當(dang)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)引發事故。
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